调试步骤
1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的***大供气压力为 7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的***大气源压力)。
2.接通 4---20mA 输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由 DCS 二线制供电,不能将 DC24V 直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。
3.检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须):
按住 MODE 键
并同时点击或键,直到操作模式代码 1.3显示出来
松开 MODE 键
使用或键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度
两个角度应符合下列推荐角度范围(***小角位移 20度,无需严格对称)
直行程应用范围在 -28º--- +28º 之内
角行程应用范围在 -57º--- +57º 之内
全行程角度应不小于 25º
4.切换至参数配置菜单
同时按住和键
点击 ENTER 键
等待 3 秒钟,计数器从 3 计数到 0
松开和键
程序自动进入 P1.0 配置菜单。
5.使用和键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式:
定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心,一般角位移为 90º
直行程安装形式:
定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴,一般定位器的反馈杆角位移小于 60º, 用于驱动直行程阀门气动执行器
注意:进行自动调整之前,请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器 行程终端的定义方法不同,且线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。
6.启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后***好通过此程序重新整定):
按住 MODE 键
点击键一次或多次,直到显示出“P1.1”
松开 MODE 键
按住 ENTER 键 3 秒直到计数器倒计数到 0
松开 ENTER 键,自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)
自动调整程序顺利结束后,显示器显示“COMPLETE”。
注意:在自动调整过程中如果遇到故障,程序将被迫终止并显示出故障代码,根据故障代码即可检查出故障原因。也可以人为地强制中断自动调整程序。
7.如有必要,进入“P1.2”调整控制偏差带(或称死区)。
8.如有必要,进入“P1.3”测试设定效果。
9.存储设定结果:
按住 MODE 键
点击键一次或多次,直到显示出“P1.4”
松开 MODE 键
用或键选择 NV_SAVE (若选择‘CANCEL’,此前所作修改将不予存储。)
按住 ENTER 键 3 秒直到倒计数结束后松开
注意:前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在 EEPROM 中,定位器转换到先前所选择的运行级操作模式。
运行级操作模式的选择
1.0 模式:自适应控制模式
按住 MODE 键
点击键一次或多次,直到显示出“1.0 CTRL_ADP”
松开 MODE 键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.1 模式:固定控制模式
按住 MODE 键
点击键一次或多次,直到显示出“1.1 CTRL_FIX”
松开 MODE 键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.2 模式:在执行器的实际全行程范围内手动控制
按住 MODE 键
点击键一次或多次,直到显示出“1.2 MANUAL”
松开 MODE 键
显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
使用或键进行手动控制
先按住键,再按住键(始终按住键),执行器将快速开启
先按住键,再按住键(始终按住键),执行器将快速关闭
1.3 模式:在定位器的检测范围内手动控制
按住 MODE 键
点击键一次或多次,直到显示出“1.3 MAN_SENS”
松开 MODE 键
显示器显示返馈杆所处角度位置如“-15.0º SENS_POS”
使用或键进行手动控制。
先按住键,再按住键,执行器将快速开启
先按住键,再按住键,执行器将快速关闭
参数设定举例: 将阀门的正作用改为反作用
(定位器初始设定适合于正作用阀门,如实际驱动的阀门为反作用型式即阀杆上行关闭阀门,则需确认 P2.3=Reverse)一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改,但可以通过下述方法检查。
定位器起始位置可以是 运行模式中的任意方式。
1. 切换至配置功能菜单
同时按住和键
点击 ENTER 键
等待 3 秒钟,计数器从 3 倒计数至 0
松开和键
显示器显示“P1.0 ACTUATOR”
2. 从配置功能菜单中选择第二组参数
同时按住 MODE 和 ENTER 两键
点击键
显示器显示“P2._ SETPOINT”
松开 MODE 和 ENTER 两键
显示器显示“P2.0 MIN_PGE”
3. 从第二组配置参数中选择阀门作用方式 P2.3
按住 MODE 键
点击键 3 次
显示器显示“P2.3 ACTION”
松开 MODE 键
4. 更改阀门作用方式
点击键选择“REVERSE”
5. 切换至“P2.7 EXIT” 存储并退出
按住 MODE 键
点击键多次直至显示器显示“P2.7 EXIT”
松开 MODE 键
用或键选择 NV_SAVE
按住 ENTER 键直到计数器倒计数结束后松开
注意:前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在 EEPROM 中,定位器转换到先前所选择的运行模式。
TZID-C 系列智能定位器程序功能:
1. 功能级分类:
运行操作级:适用于初次调试及日常维护中的检查或现场开关操作
参数配置级:适用于初次调试中的参数设置及整定
2. 运行操作菜单:
三级功能分类及显示器 文字描述 |
功能描述 |
1.0 CTRL ADP |
选择自适应控制方式(远操) |
1.1 CTRL FIX |
选择固定控制方式(远操) |
1.2 MANUL |
切换至现场按键操作(开或关) |
1.3 MAN SENS |
用于检测位移范围是否合适 |
一般情况下选择 1.0 进行远方自动控制。只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快,控制发生振荡时选择 1.1 控制模式,但其控制精度较低。
操作模式中的 1.2 和 1.3 均可运用键盘开启或关闭执行器,但 1.2 专用于手操,而 1.3 专用于检测定位器返馈杆实际运行范围是否超出传感器的***大检测范围,以便校正返馈杆的连接,取得***佳的控制效果。
3. 参数配置级
参数配置共分11组,用P1._,P2._---P11._(P 为 PARAMETER 首字母) 表示, 而每一组又分若干项,如 P1._ 分 P1.0,P1.1,---P1.4共5 项, P2._分P2.0,P2.1, ----P2.7 共 8 项。
有些项中又可分若干分项以供选择,如 P1.0 中可选择 LINEAR 用于直行程执行器,选择 ROTORY 用于角行程执行器。又如 P1.4 EXIT 中可选择NV_SAVE(Non-Volatile save)存盘退出或 CANCEL 不存盘退出。
有些项中只有数值以供调整,如分程调节中给定信号为 4—12 mA ,则 P2.0中的数值应设为 4 mA ,而 P2.1 中的数值应设为 12mA. 如给定信号为 4—12mA ,则 P2.0 中的数值应设为 12 mA ,而 P2.1 中的数值应设为 20mA。
自整定过程显示及文字描述:
文字或数字显示 |
内容描述 |
RUN |
自动整定程序运行中 |
CALC-ERR |
真实性检查发生错误 |
COMPLETE |
自动整定程序完成 |
BREAK |
自动整定程序被操作者终止,在就地按住ENTER键来实现 |
OUTOFRNG |
定位器传感器范围超出,自动整定程序终止 |
NO-SCALE |
末位无法决定,因此部分自动整定程序不能运行 |
RNG-ERR |
传感器在小于10%范围内被使用,错误 |
TIMEOUT |
超时,在秒的时间内参数不能确定,自动整定程序终止 |
SPR-ERR |
弹簧实际动作与配置方向不符 |
10 |
执行机构(OUT1)完全进气 |
11 |
保存完全进气后的位置 |
12 |
确定分辨率(模/数转换器),并保存 |
20 |
执行机构(OUT1)完全对空排气,保存排气后的位置 |
22-30 |
准备确定行程时间 |
31 |
执行机构从0%升到***,测量并保存行程时间 |
32 |
执行机构从***降到0%,测量并保存行程时间 |
40 |
确定容差带,确定比例微分参数使快速控制小于容差带并保存 |
50-120 |
确定比例积分微分参数,使快速控制小于容差带并保存 |
200 |
完成自动整定程序 |
当选择某种自动整定程序运行时(参见参数P6.4),将显示下面的数字代码:
文字或数字显示 |
内容描述 |
STOPS ONLY |
步骤10-32和步骤200 |
PARAMETERS ONLY |
步骤40-120和步骤200 |
10 |
执行机构运行至全关位置 |
11 |
记录全关位置 |
12 |
确定分辨率(模/数转换器)并保存 |
13 |
进行零位整定 |
200 |
完成自动整定程序(选择保存) |
参数配置菜单
P1 |
基本参数组 |
|
P1.0
ACTUATOR |
功能描述 |
定义定位器工作角度(56°或114°),在改变执行机构类型后,建议运行自整定程序防止出现线性错误 |
可选内容 |
直行程执行机构(56°) 角行程执行机构(114°) |
|
英文显示 |
LINEAR ROTARY |
|
出厂设置 |
LINEAR |
|
P1.1 AUTO-ADJ |
功能描述 |
自动整定程序,确定方向,行程距离,正反程时间,控制参数及偏移量 |
可选内容 |
||
P1.2
TOL-BAND |
功能描述 |
确定***小容差带(采用PID运算设置低速进入给定信号附近范围的参数),这个参数值不能再降低,容差带必须总是比死区大0.2%以上 |
可选内容 |
0.30-10.00% |
|
出厂设置 |
0.30 |
|
P1.3
DEADBAND |
功能描述 |
确定***小死区范围,当位置反馈信号进入这一范围后,定位器保持这个位置不变,这个参数值不能再降低,死区必须小于容差带0.2%以上 |
可选内容 |
0.10-10.00% |
|
出厂设置 |
0.10% |
|
P1.4 TEST |
功能描述 |
测试参数改变结果,测试时按住“E”键,从3到0计秒完成,屏幕显示回路符号和闪烁消息,测试功能两分钟后自动停,也可按其他键停 |
可选内容 |
||
P1.5
EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
出厂设置 |
||
P2 |
给定信号组 |
|
P2.0
MIN-RGE |
功能描述 |
设定输入信号下限值,其范围不能低于给定信号范围的10%(1.6mA) |
可选内容 |
4.0-18.4mA |
|
出厂设置 |
4.0mA |
|
P2.1
MAX-RGE |
功能描述 |
设定输入信号上限值,其范围不能低于给定信号范围的10%(1.6mA) |
可选内容 |
5.6-20.0mA |
|
出厂设置 |
20.0mA |
|
P2.2
CHARACT |
功能描述 |
选择调节特性曲线,可以使阀门动作线性化 |
可选内容 |
线性, 1:25 1:50 25:1 50:1等百分比曲线,用户自定义 |
|
英文显示 |
LINEAR USERDEF |
|
出厂设置 |
LINEAR |
|
P2.3
ACTION |
功能描述 |
设定正反作用,决定输入信号与气源输出口(OUT1)的关系 |
可选内容 |
正作用(输入4-20mA 输出0-***) 反作用(输入4-20mA 输出***-0) |
|
英文显示 |
DIRECT REVERSE |
|
出厂设置 |
DIRECT |
|
P2.4
SHUT-CLS |
功能描述 |
设定定位器关位关断值,输入4-20mA,达到设定位置,定位器才有开输出,输入20-4mA,达到设定位置,执行机构直接关到0位 |
可选内容 |
关闭, 0.1-45.0% |
|
英文显示 |
OFF |
|
出厂设置 |
1.0% |
|
P2.5
RAMP∧ |
功能描述 |
降低阀门开向速度,自整定设置的参数值总是高于***小行程时间 |
可选内容 |
关闭,1-200秒 |
|
英文显示 |
OFF |
|
出厂设置 |
OFF |
|
P2.6
RMAP∨ |
功能描述 |
降低阀门关向速度,自整定设置的参数值总是高于***小行程时间 |
可选内容 |
关闭,1-200秒 |
|
英文显示 |
OFF |
|
出厂设置 |
OFF |
|
P2.7
SHUT-OPN |
功能描述 |
设定定位器开位关断值,输入4-20mA,达到设定位置,执行机构直接开到***,输入20-4mA,达到设定位置,定位器才有关输出 |
可选内容 |
关闭, 55.0-*** |
|
英文显示 |
OFF |
|
出厂设置 |
OFF |
|
P2.8
EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
出厂设置 |
||
P3 |
执行机构特性(操作量程)组 |
|
P3.0 MIN-RGE |
功能描述 |
执行机构操作范围***小值 |
可选内容 |
0.0-100.0% |
|
出厂设置 |
0.0% |
|
P3.1 MAX-RGE |
功能描述 |
执行机构操作范围***大值 |
可选内容 |
0.0-100.0% |
|
出厂设置 |
100.0% |
|
P3.2
ZERO-POS |
功能描述 |
起始点方向设置,由此可确定反馈机构始点与屏幕显示始点相对应,通常经自整定保存的始点位置,直行程为逆时针,角行程为顺时针 |
可选内容 |
顺时针方向转动全关,逆时针方向转动全关 |
|
英文显示 |
CLOCKW , CTCLOCKW |
|
出厂设置 |
CTCLOCKW |
|
P3.3
EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
出厂设置 |
||
P4 |
消息组 |
|
P4.0
TIME-OUT |
功能描述 |
死区时间限制(定位超时),在预定的时间内偏差值两次动作都没进入容差带范围,则会触发报警信号,在到达设定点后报警自动复位 |
可选内容 |
关闭,1-200秒 |
|
英文显示 |
OFF, |
|
出厂设置 |
OFF |
|
P4.1 POS-SW1 |
功能描述 |
***组开关位置设定(百分比设定) |
可选内容 |
0.0-100.0% |
|
出厂设置 |
0.0% |
|
P4.2 POS-SW2 |
功能描述 |
第二组开关位置设定(百分比设定) |
可选内容 |
0.0-100.0% |
|
出厂设置 |
100.0% |
|
P4.3
SW1-ACTV |
功能描述 |
选择执行机构位置高于或低于***组开关设定位置时有效 |
可选内容 |
高于SW1设定点时有效,低于SW1设定点时有效 |
|
英文显示 |
EXCEEDED,FALL-BEL |
|
出厂设置 |
FALL-BEL |
|
P4.4
SW2-ACTV |
功能描述 |
选择执行机构位置高于或低于第二组开关设定位置时有效 |
可选内容 |
高于SW2设定点时有效,低于SW2设定点时有效 |
|
英文显示 |
EXCEEDED,FALL-BEL |
|
出厂设置 |
EXCEEDED |
|
P4.5
EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
出厂设置 |
||
P5 |
报警组功能 |
|
P5.0
LEAKAGE |
功能描述 |
检测执行机构的泄漏,如有泄漏,报警输出端发出报警信号 |
可选内容 |
启用此功能,禁用此功能 |
|
英文显示 |
ACTIVE,INACTIVE |
|
出厂设置 |
INACTIVE |
|
P5.1
SP-RGE |
功能描述 |
给定信号高于或低于量程范围(小于3.8mA或大于20.5mA)报警 |
可选内容 |
启用此功能,禁用此功能 |
|
英文显示 |
ACTIVE,INACTIVE |
|
出厂设置 |
INACTIVE |
|
P5.2
SENS-RGE |
功能描述 |
设置工作量程范围越限4%(小于-4%或大于104%)时报警 |
可选内容 |
启用此功能,禁用此功能 |
|
英文显示 |
ACTIVE,INACTIVE |
|
出厂设置 |
INACTIVE |
|
P5.3
CTRLER |
功能描述 |
远方控制被切换输出报警信号 |
可选内容 |
启用此功能,禁用此功能 |
|
英文显示 |
ACTIVE,INACTIVE |
|
出厂设置 |
INACTIVE |
|
P5.4
TIME-OUT |
功能描述 |
控制时限内没有达到控制要求时报警 |
可选内容 |
启用此功能,禁用此功能 |
|
英文显示 |
ACTIVE,INACTIVE |
|
出厂设置 |
INACTIVE |
|
P5.5 |
功能描述 |
调节行程超过指定的限位值时报警 |
可选内容 |
启用此功能,禁用此功能 |
|
英文显示 |
ACTIVE,INACTIVE |
|
出厂设置 |
INACTIVE |
|
P5.6 |
功能描述 |
当行程总距离超过指定值时限时报警 |
可选内容 |
启用此功能,禁用此功能 |
|
英文显示 |
ACTIVE,INACTIVE |
|
出厂设置 |
INACTIVE |
|
P5.7 |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
出厂设置 |
||
P6 |
手动调节 |
|
P6.0
MIN-VR |
功能描述 |
手动设置阀门关闭限位,注意:给定关信号不能小于1%,否则阀门会立即全部关闭,造成设备损坏,高低限位范围必须大于10% |
可选内容 |
0.0-100.0% |
|
设置方法 |
选择要设置的位置,按ENTER键并保持计时结束,短按ENTER键会显示限位置,当前位置被保存 |
|
出厂设置 |
0.0% |
|
P6.1
MAX-VR |
功能描述 |
手动设置阀门 开启限位,注意:给定开信号不能大于99%,否则阀门会立即全部开启,造成设备损坏,高低限位范围必须大于10% |
可选内容 |
0.0-100.0% |
|
设置方法 |
选择要设置的位置,按ENTER键并保持计时结束,短按ENTER键会显示限位置,当前位置被保存 |
|
出厂设置 |
100.0% |
|
P6.2
ACTUATOR |
功能描述 |
定义定位器工作角度(56°或114°),在改变执行机构类型后,建议运行自整定程序防止出现线性错误 |
可选内容 |
直行程执行机构(56°) 角行程执行机构(114°) |
|
英文显示 |
LINEAR ROTARY |
|
出厂设置 |
LINEAR |
|
6.3
SPRNG-Y2 |
功能描述 |
弹簧动作方向设定,注意,设置错误可导致执行器全速到达停止位,***好通过自整定自动设置方向,单作用执行器要考虑断电时的位置 |
可选内容 |
弹簧伸长时反馈杆为顺时针方向,弹簧伸长时反馈杆为逆时针方向 |
|
英文显示 |
CLOCKW,CTCLOCKW |
|
出厂设置 |
CTCLOCKW |
|
6.4
ADJ-MODE |
功能描述 |
确定自整定程序的模式和范围 |
可选内容 |
全部自整定,只整定行程,只整定控制参数,只整定零点位置,禁止自整定程序 |
|
英文显示 |
FULL,STROKE,CTRL-PAR,ZERO-POS,LOCKED |
|
出厂设置 |
全部自整定 |
|
6.5
EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
出厂设置 |
||
P7 |
控制参数组 |
|
P7.0 KP∧ |
功能描述 |
开向比例系数调整,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
1.0-400.0 |
|
出厂设置 |
5.0 |
|
P7.1 KP∨ |
功能描述 |
关向比例系数调整,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
1.0-400.0 |
|
出厂设置 |
5.0 |
|
P7.2 TV∧ |
功能描述 |
开向积分时间调整,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
10-800毫秒 |
|
出厂设置 |
200毫秒 |
|
P7.3 TV∨ |
功能描述 |
关向积分时间调整,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
10-800毫秒 |
|
出厂设置 |
200毫秒 |
|
P7.4 GOPLS∧ |
功能描述 |
开向微分时间调整,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
0-200毫秒,每按一次20毫秒 |
|
出厂设置 |
0 |
|
P7.5 GOPLS∨ |
功能描述 |
关向微分时间调整,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
0-200毫秒,每按一次20毫秒 |
|
出厂设置 |
0 |
|
P7.6 Y-OFS∧ |
功能描述 |
开向位置偏置调节,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
***小值-100.0% |
|
出厂设置 |
48.0% |
|
P7.7 Y-OFF∨ |
功能描述 |
关向位置偏置调节,只在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
***小值-100.0% |
|
出厂设置 |
48.0% |
|
P7.8 SENSITIV |
功能描述 |
灵敏度调整,只有在自整定不执行或控制不稳定时修改此参数 |
可选内容 |
0.03-0.10 |
|
出厂设置 |
0.03 |
|
P7.9 TOL-BAND |
功能描述 |
设定***小容差带(采用PID运算设置低速进入给定信号附近范围的参数),这个参数值不能再降低,容差带必须总是比死区大0.2%以上 |
可选内容 |
0.30-10.00% |
|
出厂设置 |
0.30 |
|
P7.10 TEST |
功能描述 |
测试参数改变结果,测试时按住“E”键,从3到0计秒完成,屏幕显示回路符号和闪烁消息,测试功能两分钟后自动停,也可按其他键停 |
P7.11 EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
P8 |
模拟量输出 |
|
P8.0 MIN-RGE |
功能描述 |
反馈电流***小值, |
可选内容 |
4.0-20.0mA |
|
出厂设置 |
4.0mA |
|
P8.1 MAX-RGE |
功能描述 |
反馈电流***大值 |
可选内容 |
4.0-20.0mA |
|
出厂设置 |
20.0mA |
|
P8.2
ACTION |
功能描述 |
阀门作用方向,可选择模拟量定位反馈板的阀门作用方向 |
可选内容 |
正作用(4mA对应阀门关),反作用(20mA对应阀门关) |
|
英文显示 |
DIRECT,REVERSE |
|
出厂设置 |
DIRECT |
|
P8.3
ALARM |
功能描述 |
反馈电流报警信息,可以在模拟量反馈板上选择高电流或低电流输出报警 |
可选内容 |
电流高于20.5mA报警,电流低于3.8mA报警 |
|
英文显示 |
HIGH-CUR,LOW-CUR |
|
出厂设置 |
HIGH-CUR |
|
P8.4
TEST |
功能描述 |
测试功能,只用于模拟量反馈信号设置值的试验,不影响正常运行 |
可选内容 |
无作用;模拟量反馈失灵;反馈电流报警;给定信号电流输出经由模拟量输出端口输出,所有模拟量输入或输出的设定值和配置必须要考虑 |
|
英文显示 |
NONE,FAILED,ALRM-CUR,CURRENT |
|
出厂设置 |
NONE |
|
P8.5 EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
|
英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
|
P9 |
开关量输出 |
|
P9.0
ALRM-LOG |
功能描述 |
确定报警输出的逻辑电平 |
可选内容 |
激活输出电流大于2mA,激活输出电流小于1mA |
|
英文显示 |
ACTIV-HI,ACTIV-LO |
|
出厂设置 |
ACTIV-HI |
|
P9.1
SW1-LOG |
功能描述 |
确定***开关输出信号的激活逻辑电平 |
可选内容 |
激活输出电流大于2mA,激活输出电流小于1mA |
|
英文显示 |
ACTIV-HI,ACTIV-LO |
|
出厂设置 |
ACTIV-HI |
|
P9.2
SW2-LOG |
功能描述 |
确定第二开关输出信号的激活逻辑电平 |
可选内容 |
激活输出电流大于2mA,激活输出电流小于1mA |
|
英文显示 |
ACTIV-HI,ACTIV-LO |
|
出厂设置 |
ACTIV-HI |
|
P9.3
TEST |
功能描述 |
测试开关量模拟输出 |
可选内容 |
无功能;模拟报警;***组开关量输出到位模拟;第二组开关量输出到位模拟;全部报警和开关量输出模拟 |
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英文显示 |
NONE;ALRM-ON;SW1-ON;SW2-ON;ALL-ON |
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出厂设置 |
NONE |
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P9.4 EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
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英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
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P10 |
开关量输入 |
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P10.0
FUNCTION |
功能描述 |
在开关量输入中,以下保护功能将通过就地操作选择 |
可选内容 |
无作用;运行到关位置;运行到开位置;保持上一个位置;锁定就地配置;锁定就地配置和操作;锁定所有存取(就地或远方) |
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英文显示 |
NONE;POS-0%;POS-***;POS-HOLD;CNF-LOCK; OP-LOCK;ALL-LOCK |
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出厂设置 |
NONE |
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P10.1 EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
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英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |
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P11 |
安全位置 |
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P11.0
FAIL-POS |
功能描述 |
此功能用于激活工厂预设的安全位置,为强制功能 |
可选内容 |
激活;禁用安全位置。按住ENTER键直到倒计时结束再松开改变 |
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英文显示 |
ACTIVE;INACTIVE |
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出厂设置 |
INACTIVE |
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P11.1 FACT-SET |
功能描述 |
复位定位器全部工厂设置参数 |
操作方法 |
按下ENTER键到计时结束松开,定位器显示COMPLETE复位完成 |
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P11.2 IP-TYP |
功能描述 |
根据不同的电气转换器模块,设置不同的参数 |
出厂设置 |
NO-F-POS |
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P11.3 EXIT |
功能描述 |
退出参数配置级,返回到运行操作级,确定修改参数是否保存 |
可选内容 |
保存参数设置 放弃此次修改参数保存 |
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英文显示 |
NV-SAVE CANCEL |